在透明瓶胚注塑過程中，由于原材料及注塑工藝等的差異，就會(huì)導(dǎo)致同一批次或不同批次的瓶胚在霧度上出現(xiàn)差異，為了準(zhǔn)確的評(píng)定透明瓶胚的霧度，就可以使用霧度儀進(jìn)行檢測(cè)。本文介紹了霧度儀測(cè)量透明瓶胚霧度的方法，感興趣的朋友可以了解一下！

透明瓶胚的霧度指什么？

霧度表示透明或半透明材料不清晰的程度，是材料內(nèi)部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀。用色溫為6774K的標(biāo)準(zhǔn)“C”光源的一束平行光垂直照射透明或半透明薄膜、片材、板材，由于材料內(nèi)部和表面造成散射，常用部分平行光偏離入射方向大于2.5°的散射光通量（Td）與透過材料的光通量（T2）之比表示H，公式如下：

可通過測(cè)量無試樣時(shí)入射光通量（T1）與儀器造成的散射光通量（T3）、有試樣時(shí)透過的T2與散射光通量（T4）計(jì)算H，公式如下：

影響透明瓶胚霧度的因素：

1.雜質(zhì)對(duì)瓶胚霧度的影響

瓶級(jí)切片中含有任何雜質(zhì)，都會(huì)影響注塑后產(chǎn)品的透明性。在熔融聚合中，由于原輔料中含有金屬離子和酸根離子，在反應(yīng)器中容易形成金屬鹽，金屬鹽會(huì)起到晶核的作用，使PET切片的結(jié)晶速率變快，導(dǎo)致注塑后瓶胚霧度上升，透明度變差。

2.黏度對(duì)瓶坯霧度的影響

提高瓶坯切片的黏度，瓶胚的H降低，透明度提高。這是由于黏度提高，PET相對(duì)分子質(zhì)量增加，在相同溫度下，分子鏈的運(yùn)動(dòng)速率下降，結(jié)晶速率降低，產(chǎn)品的透明度增加。

3.熱穩(wěn)定性含量對(duì)瓶坯霧度的影響

瓶用PET生產(chǎn)采用的熱穩(wěn)定劑可以是磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、H3PO4和聚磷酸，隨著熱穩(wěn)定劑含量的增加，瓶坯的霧度增加。這是由于磷酸根和催化劑中的Sb3+形成磷酸鹽，磷酸鹽在PET熔體中相當(dāng)于一種結(jié)晶成核劑。熱穩(wěn)定劑含量越高，生成的磷酸鹽也越多，PET的結(jié)晶速度越快，霧度變大，即透明度變差。

霧度儀檢測(cè)透明瓶坯制品的霧度：

透明瓶胚在生產(chǎn)的過程中，由于多種不穩(wěn)定因素的影響，就會(huì)導(dǎo)致瓶胚在光學(xué)性能上出現(xiàn)差異，為了準(zhǔn)確的評(píng)定透明瓶胚的霧霧，就可以使用霧度儀進(jìn)行檢測(cè)。具體檢測(cè)步驟如下：

1、接通電源，使儀器穩(wěn)定在10min以上。

2、測(cè)量試樣厚度。板狀、片狀試樣測(cè)量到0.05mm，薄膜試樣測(cè)量到0.001mm。

3、調(diào)節(jié)零點(diǎn)，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。

4、當(dāng)光線無阻擋時(shí)，調(diào)節(jié)儀器使檢流計(jì)的指示為100。

5、接上標(biāo)準(zhǔn)白板，入射光通量為100時(shí)檢流計(jì)讀數(shù)為T1。

6、接上試樣和標(biāo)準(zhǔn)白板，測(cè)得透射光通量，讀取檢流計(jì)讀數(shù)為T2。

7、移去試樣好標(biāo)準(zhǔn)白板，測(cè)得儀器的散射光通量，讀取檢流計(jì)讀數(shù)T3。

8、接上試樣，不接標(biāo)準(zhǔn)板，測(cè)得儀器和試樣的散射光通量讀取檢流計(jì)上讀數(shù)T4。

然后根據(jù)透光率和霧度計(jì)算公式計(jì)算出塑料制品試樣的透光率和霧度。