塑料薄膜在我們生活中隨處可見，因其具有無毒、透明性好、化學穩(wěn)定性等特點，被廣泛的應(yīng)用于生活中的各個方面。霧度和透光率是檢驗薄膜光學性能的重要指標，為了保證薄膜的光學品質(zhì)，就可以使用霧度儀進行測試。本文介紹了薄膜霧度和透光率的影響因素及測試方法。

影響薄膜霧度和透光率的因素：

1.試樣表面劃傷

先用透光率霧度儀對某款試樣測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復測量霧度和透過率兩個參數(shù)值，考察表面劃傷對前透光率和霧度的影響。

對比發(fā)現(xiàn)，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小。因此，無論是薄膜生產(chǎn)還是對薄膜試樣進行檢測，都應(yīng)避免劃傷的產(chǎn)生。

2.試樣表面受污染

對于同一厚度試樣進行測定。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

3.試樣厚度的不同

同一類產(chǎn)品，采用不同厚度的試樣，其測量結(jié)果也會有差異，隨著試樣厚度的增加，透光率呈下降趨勢，霧度卻上升了，為什么呢，因為厚度增加，對光線的吸收就會越多，因此透過試樣的光線變少，透光率也就隨之下降，與此同時，厚度的增加卻增進了光的散射，導致霧度增加。由此可見，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義。

霧度儀測量薄膜的霧度和透光率：

由于霧度和透光率是是檢驗薄膜光學品質(zhì)的重要指標，為了保證薄膜的光學性能，就可以使用三恩時YH1810霧度計進行測量，該霧度計可輕松實現(xiàn)ASTM D1003非補償法、ISO 13468補償法，全透光率、霧度測試，清晰度測試，通過精密凹面光柵和256像元CMOS探測器可精確采集透射樣品的透過率曲線，精準輸出透射樣品的各種色度數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)高精度和可重復的透光率、霧度和色度數(shù)據(jù)測量。在玻璃加工、塑料加工、薄膜、顯示屏加工、包裝行業(yè)、液體藥液分析等方面均有廣泛應(yīng)用。

該霧度儀具有以下以下七大優(yōu)點：

1、雙標準ISO&ASTM

?2、多種觀測光源

3、易操作，測量更快更準

4、帶補償口，讓測量數(shù)據(jù)更準確

5、動態(tài)測量：獨立光源探測器和溫度傳感器，時刻監(jiān)控光源和環(huán)境變化，確保測試數(shù)據(jù)可靠

6、測量方便，樣品適應(yīng)廣：開放測量區(qū)域，可豎立、臥式測試，適應(yīng)更多被測樣品

7、品質(zhì)管理軟件：提供強大的霧度、色彩、透光率測量分析軟件，適用于各個行業(yè)的品質(zhì)監(jiān)控和霧度、透光率和顏色數(shù)據(jù)表格化管理。將用戶的管理在PC電腦端數(shù)據(jù)化，比較霧度、透光率和顏色差別、生成測試報告表格，方便客戶定制化和管理工作。